タンク清掃で起こる事故や危険性とは？安全な作業のために知っておくべきこと

タンク内部は密閉された空間であり、換気が不十分な場合、酸素濃度が低下していることがあります。酸素が17%以下になると「酸素欠乏症」を起こし、最悪の場合は死亡事故にもつながります。特に以下のような状況で酸欠事故のリスクが高まります。

• 前回使用していた液体が酸素を消費する性質を持っていた
• 清掃前にガス測定を行っていない
• 換気設備が作動していない or 構造上換気が難しい

タンク内に残った可燃性物質（油・アルコール・可燃ガスなど）は、引火源（静電気・電動工具など）によって爆発事故を引き起こす可能性があります。実際に過去には、清掃中にライターや電気工具のスイッチ操作によって火花が発生し、タンク内に残っていた可燃性蒸気に引火するという事故が発生しています。

タンク内やその周辺は、水分・薬品・油分などによって非常に滑りやすくなっています。また、高所作業や脚立の使用も多いため、転落による打撲・骨折・死亡事故も多く報告されています。

ある工場の排水処理タンク内での清掃作業中、酸素濃度が10％以下であるにもかかわらず作業が行われ、2名が意識を失い死亡。事故原因は「事前のガス濃度測定が行われていなかったこと」と「酸欠作業の特別教育を受けていなかったこと」とされています。

化学薬品を保管していたタンク内で、残留溶剤の蒸気が蓄積。清掃スタッフが使用したコード付き照明器具からの火花が引火し、爆発が発生。作業員1名が重度の火傷を負う事故が発生しました。

直径4mの大型タンクの上部で高圧洗浄作業をしていた作業員が、誤って安全帯を外したまま足を滑らせ、5m下に転落。安全帯の未装着と足場の養生不備が原因とされています。

• 酸素濃度、可燃性ガス、硫化水素などを作業前に必ず測定
• 必要に応じて換気ファンや送風機を設置
• 作業中も定期的な再測定を実施し、基準を下回った場合は即中止

株式会社エーゼットでは、作業前の三種ガス測定（酸素・可燃性・硫化水素）を徹底しています。

安全なタンク清掃には、以下のような法定資格・講習の修了が必須です。

• 酸素欠乏・硫化水素危険作業特別教育
• 高所作業車運転技能講習
• 危険物取扱者（乙種4類）
• 職長・安全衛生責任者教育
• 有機溶剤作業主任者（必要な場合）

エーゼットでは、これらの資格を持つ専門スタッフが現場に対応し、無資格者による作業は一切行いません。

• ヘルメット・安全帯・防毒マスク・長靴などの保護具を全員が着用
• 作業中は外部との連絡体制を確保（無線・スマホなど）
• 万が一のために救助器具・酸素ボンベなども現場に準備